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塑料帶金屬嵌件注塑模具零件連接模

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:5783 發(fā)表時(shí)間:2023-01-04 10:25:13

塑料帶金屬嵌件注塑模具零件連接模


詳細(xì)產(chǎn)品說(shuō)明


產(chǎn)品名稱:塑料注射模類型系列模具


腔:1×1芯/型腔材料:1.2343/1.2311/SKD61,S136,P20,H13738 H…


表面精加工:拋光轉(zhuǎn)輪系統(tǒng):冷流道


注射模零件用金屬嵌件連接的塑料模具




規(guī)格




電子零件 大小 取決于客戶需求(2D/3D)

顏色 全部

功能 電子產(chǎn)品中的塑料零件,包括功能性和美觀性

使用 電氣應(yīng)用,自動(dòng),O/A,玩具等

品牌 佳能、愛(ài)普生、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田、豐田和偉創(chuàng)力、富士施樂(lè)、HP、JST、京瓷、京瓷、Y、Y、ZTW

模具 類型 原型模具及系列/生產(chǎn)模具

標(biāo)準(zhǔn) HASCO拷貝,DME副本,LKM,雙葉,其他

型腔/型芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61,S136,NAK80,H13738 H,其他

注射 冷流道/熱流道(MODMASTER,YUDO,ICOE,HASKY,模具尖端,其他)

循環(huán)壽命 500公斤~1000公斤子彈

服務(wù) 一站式服務(wù) 設(shè)計(jì)-模型-制造-裝配

設(shè)計(jì)

CAD/CAM技術(shù)平臺(tái)和完善的工程數(shù)據(jù)交換系統(tǒng),使我們有彈性的選擇為客戶提供服務(wù)。


UG 4


DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式在模具設(shè)計(jì)和布局中的應(yīng)用


模型 快速激光樣機(jī)/CNC樣機(jī)

制造 原型模具、生產(chǎn)模具、塑料件生產(chǎn)

質(zhì)量控制

最新精密檢測(cè)儀器


訓(xùn)練有素的檢查員


及時(shí)反饋給制造部


高產(chǎn)率及時(shí)交貨


 


 


配送

由聯(lián)邦、DHL、TNT、UPS裝運(yùn)的樣品


用于模具/批量生產(chǎn)的海運(yùn)或空運(yùn)




描述




FOWA模具能夠提供從模具設(shè)計(jì)、制造、塑料零件成型到印刷、裝配、包裝和運(yùn)輸安排的全方位服務(wù)。




定制塑料注射成型:以更低的成本獲得更高質(zhì)量的零件




復(fù)雜、關(guān)鍵的使用部件很難制造,因?yàn)樗鼈兂3I婕靶螤睢⒊叽绾筒牧系奶魬?zhàn)。許多定制注塑模具根本沒(méi)有專業(yè)知識(shí),設(shè)備,或訣竅,使這些組件。




這是福娃來(lái)到中國(guó)的地方,我們專門生產(chǎn)定制的,關(guān)鍵使用的塑料零件或產(chǎn)品,公差嚴(yán)格到001英寸。




這種先進(jìn)的注塑成型依賴于我們對(duì)材料科學(xué)和先進(jìn)的注塑設(shè)備和控制的深入了解。我們的塑料注射成型工藝是理想的高性能,復(fù)雜的產(chǎn)品從多個(gè)材料,需要最高的精度。




復(fù)雜的定制塑料注射成型依賴于多種科學(xué)方法、分析工具和成型工藝技術(shù),以達(dá)到關(guān)鍵用途塑料部件的性能要求。


注塑模具


這種方法優(yōu)化了產(chǎn)品開發(fā)的四個(gè)關(guān)鍵階段:




零件設(shè)計(jì)


材料選擇


模具設(shè)計(jì)


過(guò)程控制


在設(shè)計(jì)階段早期開始定制塑料注射成型項(xiàng)目是最有益的,當(dāng)可以很容易地做出調(diào)整而不會(huì)對(duì)總成本和產(chǎn)品時(shí)間線產(chǎn)生顯著影響時(shí)。這是所有選項(xiàng)被認(rèn)為是最大化產(chǎn)品的可制造性設(shè)計(jì)。




材料選擇是復(fù)雜定制塑料注射成型中最關(guān)鍵的步驟之一。




隨著關(guān)鍵用途產(chǎn)品變得越來(lái)越復(fù)雜,設(shè)計(jì)越來(lái)越多地需要多種材料。




這些聚合物必須在一定條件下相容,以確保永久結(jié)合和無(wú)瑕疵的性能。




在塑料注射成型過(guò)程中,使用模腔中的傳感器監(jiān)測(cè)熔融塑料,該傳感器測(cè)量壓力和溫度等參數(shù)。




如果需要,可以在成型過(guò)程中實(shí)時(shí)調(diào)整,以確保高質(zhì)量的產(chǎn)品始終如一地生產(chǎn)。




根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和最終用途,在復(fù)雜的定制注塑成型中使用的成型技術(shù)包括科學(xué)成型、嵌件成型、多注射成型和包覆成型。例如,超塑性增加了軟觸摸外部產(chǎn)品,提高抓地力,并提供一個(gè)時(shí)尚的外觀,是有吸引力的消費(fèi)者。它還可以減少?zèng)_擊和振動(dòng),減輕聲音,提供電絕緣,并提高化學(xué)/抗紫外線,所有這些都提高了產(chǎn)品的壽命。




定制塑膠模具注射成型工藝可為任何項(xiàng)目定制,以最大限度地提高質(zhì)量和可制造性。




它從溝通開始,以設(shè)計(jì)最佳的過(guò)程,我們必須理解,在一個(gè)深刻的和整體的層面上,客戶對(duì)產(chǎn)品的愿景。




也許最重要的是,我們的塑料注射成型工藝給工程師設(shè)計(jì)自由創(chuàng)造新的特征和更先進(jìn)的產(chǎn)品。通過(guò)精簡(jiǎn)生產(chǎn)過(guò)程和加快生產(chǎn),定制注塑導(dǎo)致更高的質(zhì)量,更低的成本,和滿意。


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