深圳市科翔模具有限公司
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一套注塑模具開模是否成功,主要還得看注塑模具成型的時候問題多不多?一套開得成功的模具對產(chǎn)品外觀,組裝,生產(chǎn)效率上都能體現(xiàn)出來,那么相對而言,注塑模具成型問題越多,說明模具沒開好的可能性越大。那我們一起看看,注塑模具成型容易出現(xiàn)的問題有哪些?深圳模具廠哪家好-科翔模具
注塑模具成型最常見的有批鋒、多膠、包膠、縮水、龜裂、充填不足、皺招及麻面、溢邊、熔接痕、翹曲、變形等問題,這些問題除了有些可以在注塑機上通過調(diào)機改善,還可以通過注塑模具設(shè)計時得以控制的幾個點:
1、壁厚應盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大;
2、過渡部分應逐步圓滑過渡,防止有尖角。銳邊產(chǎn)生,特別是pc產(chǎn)品一定不要有缺口;
3、澆口流道盡可能寬大、粗短,應根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置,必要時應加冷料井;
4、模具表面應光潔,粗糙度低,最好低于0.8MM;
5、排氣孔。槽必須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體;
6、除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。
模具設(shè)計時,為了防止注塑模具成型時出現(xiàn)回流動不暢,或冷卻不均 造成注塑模具成型不良,產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì),做好以上幾點,就可有效規(guī)避不良問題發(fā)生。
深圳市科翔模具有限公司http://randrpainting.com/是一家專業(yè)塑膠模具設(shè)計、塑膠模具加工生產(chǎn)工廠,長期以來我們以優(yōu)質(zhì)的服務,贏得了海內(nèi)外客戶的一致好評。業(yè)務聯(lián)系:13714219339
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