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塑膠模具加工模具的經(jīng)營管理模式分析

文章來源: 科翔模具 人氣:7551 發(fā)表時間:2019-03-20 10:36:57

[導讀]:1、中小模具注塑企業(yè)的模具技術(shù)、管理水平非常落后,一直都是憑經(jīng)驗做事,跟著問題后面跑,救火式管理。甚至有些還在沿用師傅帶徒弟,掄大錘,拿銼刀的年代。這種模具注塑企業(yè)必須淘汰。

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1、中小模具注塑企業(yè)的模具技術(shù)、管理水平非常落后,一直都是憑經(jīng)驗做事,跟著問題后面跑,救火式管理。甚至有些還在沿用師傅帶徒弟,掄大錘,拿銼刀的年代。這種模具注塑企業(yè)必須淘汰。

2、精細化管理的年代,一些模具注塑企業(yè)雖然要求精益生產(chǎn)、系統(tǒng)流程、規(guī)范標準、表面上都有,卻只是停留在口頭上,文件上,鎖在文件柜里,只是拿來應(yīng)付客戶審核和對外宣傳用,其實內(nèi)部管理混亂,浪費嚴重,沒有系統(tǒng)流程、標準、規(guī)范,全憑老板和主管說了算,這種老管理模式的模具注塑企業(yè)是必須要被淘汰。

3、一些模具注塑企業(yè)沒有完善的標準,檢測體系,系統(tǒng)流程,你拿什么來保證客戶的產(chǎn)品品質(zhì)和交期,品質(zhì)保證不了,交期不能按時達成,客戶抱怨大,自然訂單會越來越少,很多老板抱怨客戶審廠要求太多,都是些沒用的東西,其實客戶的要求是有道理的,只是你沒做好,客戶自然訂單少了,生意難做被淘汰也是必然。

4、很多中小模具注塑企業(yè)對模具和注塑機的使用、維護、保養(yǎng)意識低,根本沒有完善的流程和保養(yǎng)維護體系,往往是哪里壞了修哪里。生產(chǎn)過程中模具故障、設(shè)備故障、停產(chǎn)修機、頻繁修模,都是龐大的成本啊,何不轉(zhuǎn)變觀念把精力用在前端,做好有計劃的預(yù)防工作,按照規(guī)范做好模具設(shè)備、注塑機的保養(yǎng)維護呢?成本是不是更低?

5、模具和注塑都是專業(yè)性很強的行業(yè),都是需要技術(shù)支持的,很多老板卻不重視技術(shù),把模具注塑行業(yè)當成勞動密集型的企業(yè)來運營,其實大錯特錯?。⌒薷哪nl繁,反復(fù)試模,滿車間都是人在修改模、處理產(chǎn)品。我們調(diào)研過的一些模具廠修改模產(chǎn)能占到整個產(chǎn)能的60%以上??此坪苊?,其實都在瞎忙?。∑涓驹蚓褪悄闱捌诩夹g(shù)段的問題,技術(shù)不強不細導致后工段問題太多,很多問題無法預(yù)測,到處是問題到處救火。

6、模具注塑行業(yè)不景氣,老板不賺錢就不重視引進先進的管理模式、新技術(shù),新工藝,新設(shè)備,不重視技術(shù)研發(fā),管理創(chuàng)新。越是這樣就越接不到訂單,就越容易被淘汰,惡性循環(huán)就會加速中小模具注塑企業(yè)倒閉。高端模具企業(yè)就過的很好,如東江模具。

7、一些老一輩模具人干了很多年,很有經(jīng)驗,但是中小模具注塑企業(yè)老板高管們文化層次普遍不高,普遍缺乏精益思想、科學管理方法、學習精神,沒有開闊思維。總以為自己管了幾十年工廠很有經(jīng)驗了,不愿學習、不愿培訓,不學習就是選擇了落后。很多中小模具注塑企業(yè)從來不給技術(shù)人員和工人進行系統(tǒng)培訓,用了就招人,不用就辭退。很難留住核心技術(shù)人才,造成人員流動性極大,管理和技術(shù)難以沉淀。

8、一些中小模具注塑企業(yè)老板不愿意放權(quán),不愿意花錢請高水平技術(shù)管理人才,自己又不愿意培養(yǎng),所以造成技術(shù)管理落后。自己培養(yǎng)技術(shù)管理人員又留不住,花錢請專業(yè)咨詢服務(wù)公司又嫌貴,一些技術(shù)出身的模具注塑企業(yè)老板往往不愿接受外部管理技術(shù)咨詢服務(wù),認為老子做了幾十年模具了,我最牛。華為牛吧?海爾牛吧?看看華為海爾每年投入多少錢請咨詢公司,技術(shù)服務(wù),外部培訓?建議中小模具注塑企業(yè)請不起高水平技術(shù)管理人才,完全可以考慮借助外部技術(shù)專家的技術(shù)管理支持,把關(guān)技術(shù),理順管理,完善自己的不足。

9、一些中小模具注塑企業(yè)一談到成本就錯誤的認為僅僅是節(jié)約材料、減少員工人數(shù)、降低人員薪酬。根據(jù)我們企業(yè)輔導的經(jīng)驗人員工資高的時候成本最低,人均利潤最高。其實企業(yè)最大的浪費不是材料、工資,而是管理和技術(shù)過程管理造成的嚴重浪費,部門管理不協(xié)同造成的浪費。一些公司因為技術(shù)的不成熟和管理問題造成的浪費極其嚴重,反復(fù)修改模具,反復(fù)試模,大量人力處理產(chǎn)品不良,說到底都是技術(shù)和管理能力問題。

10、客戶要求越來越高,材料上漲,工資上漲,招工難,價格越來越低,市場競爭會越來越激烈,靠拼價格已經(jīng)無法生存。中小模具注塑企業(yè)再不轉(zhuǎn)變觀念重視技術(shù)和管理,不管你干了多少年,自認為有多牛,未來都將會被市場淘汰出局。淘汰落后企業(yè)首先淘汰的是落后的技術(shù)管理方式,歸根結(jié)底是淘汰跟不上時代,思想還停留在原始社會的人。

11、不懂也不主動學習精益管理的模具注塑企業(yè)必將被淘汰,企業(yè)管理大鍋飯、管理不量化、不懂成本會計核算、不懂品質(zhì)成本等。沒有全量化的精益管理模式就不叫科學管理,懂嗎?很多老板和管理人員抱怨員工沒有忠誠度、沒有責任心、給員工畫餅充饑,現(xiàn)在員工都不傻啊!建立公司和員工利益共享的科學分配機制才是根本,用全量化的科學薪酬激勵機制才能讓員工積極主動、有責任心、才能和老板一條心,其它方法都是輔助。員工主動性、責任心提高了最少可以為企業(yè)提升15~30%的效益。

12、模具注塑企業(yè)標準化、自動化、信息化、智能化是未來行業(yè)發(fā)展的必然趨勢,但是您有實施落地思路嗎?沒有就要主動學習或者尋求專業(yè)的咨詢公司協(xié)助也是不錯的選擇。

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